Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. je jedan od najiskusnijih proizvođača i dobavljača l-lizin diizocijanata cas 45172-15-4 u Kini. Dobrodošli u veleprodaju visokokvalitetnog l-lizin diizocijanata cas 45172-15-4 za prodaju ovdje iz naše tvornice. Dostupne su dobre usluge i razumne cijene.
L-Lizin diizocijanat(LDI) je važno organsko jedinjenje koje se pojavljuje kao blago žuta do žuta uljasta tečnost na sobnoj temperaturi i pritisku, a može se pojaviti i kao žuta do smeđa viskozna tečnost. Njegova molekularna formula je C10H14N2O4, CAS 45172-15-4. Njegova rastvorljivost u vodi je veoma niska, vrlo slabo rastvorljiva (0,19 g/L) na 25 stepeni C, što ukazuje da nije lako rastvorljiv u vodi i da ima dobru rastvorljivost u nekim organskim rastvaračima kao što su alkoholi i etri. Strani naučnici proučavali su učinak lizin diizocijanata (LDI) na svojstva polimliječne kiseline (PLA)/bambusovog vlakna (BF) i polibutilen sukcinata (PBC)/bambusovog vlakna, te su istakli da LDI može poboljšati vodootpornost, vlačnu čvrstoću i svojstva međufaznog vezivanja PBC/BF. Uglavnom se koristi u proizvodnji poliuretanskih premaza u industriji.
|
|
|
|
Hemijska formula |
C8H12N4O3 |
|
Tačna masa |
212 |
|
Molecular Weight |
212 |
|
m/z |
212 (100.0%), 213 (8.7%), 213 (1.1%) |
|
Elementalna analiza |
C, 45.28; H, 5.70; N, 26.40; O, 22.62 |
L-Lizin diizocijanat(CAS broj: 45172-15-4) je derivat aminokiseline sa jedinstvenom hemijskom strukturom, koji sadrži i amino grupu lizina i izocijanatnu grupu (- N=C=O) u svom molekulu. Ova struktura daje mu bogatu reaktivnost i širok potencijal primjene, što ga čini važnom ulogom u više industrijskih i naučnih polja.
Proizvodnja poliuretanskih premaza
1. Poboljšanje performansi premaza
Igra ključnu ulogu u proizvodnji poliuretanskih premaza. Njegove izocijanatne grupe mogu reagovati sa poliolima u premazima i formirati poliuretanske segmente. Ovaj proces reakcije ne samo da konstruiše osnovni okvir premaza, već i daje premazu izvrsna fizička i hemijska svojstva.
Tvrdoća i otpornost na habanje: Uvođenjem ove supstance povećava se-gustina umrežavanja u poliuretanskim premazima, čineći premaz tvrđim i otpornijim na habanje-. Ovo je posebno važno za situacije koje zahtijevaju mehaničko habanje, kao što su karoserije automobila, površine industrijske opreme itd.
Otpornost na hemijsku koroziju: Poliuretanski segmenti u poliuretanskim premazima imaju odličnu otpornost na različite hemikalije, uključujući kiseline, baze, soli, itd. Njegovo uvođenje dodatno povećava ovu otpornost na hemijsku koroziju, omogućavajući premazu da ostane stabilan čak i u teškim hemijskim okruženjima.
Otpornost na vremenske uvjete: Poliuretanski premazi moraju izdržati eroziju prirodnih faktora kao što su ultraljubičaste zrake i vjetar i kiša kada se koriste na otvorenom. Učešće ove supstance čini segmente poliuretanskog lanca u premazu stabilnijim, manje sklonim reakcijama fotodegradacije i oksidacije, čime se produžava vijek trajanja premaza.
2. Razvoj ekološki prihvatljivih premaza
Uz sve veću svijest o zaštiti okoliša, razvoj premaza s niskim sadržajem hlapljivih organskih spojeva (VOC) postao je industrijski trend. Kao sirovina niske toksičnosti i niske hlapljivosti, pomaže u smanjenju zagađenja životne sredine tokom proizvodnje i upotrebe premaza.
Formula niske količine VOC: Tradicionalni poliuretanski premazi često koriste organske rastvarače kao razrjeđivače, koji mogu ispariti u zrak tokom procesa sušenja premaza, uzrokujući zagađenje okoliša. I može reagirati s poliolima na bazi vode -pripremiti poliuretanske premaze na bazi vode{2}}, značajno smanjujući sadržaj VOC.
Premazi na biobazi: izvedeni su od aminokiselina i posjeduju biorazgradljivost. Njegovo korištenje za pripremu poliuretanskih premaza na bazi bio biološki ne zadovoljava samo ekološke zahtjeve, već i smanjuje ovisnost o naftnim resursima.
3. Specijalni funkcionalni premazi
Može se koristiti i za pripremu poliuretanskih premaza sa posebnim funkcijama.
Samopopravljajući premaz: Poliuretanski premazi sa funkcijom samoizlječenja mogu se pripremiti kopolimerizacijom s drugim funkcionalnim monomerima. Kada je premaz malo oštećen, mikrokapsule ili reverzibilne hemijske veze u premazu će osloboditi agense za popravku ili će biti podvrgnuti hemijskim reakcijama, postižući samopopravku premaza.
Premaz protiv obrastanja: Uvođenje ove supstance može promijeniti hemijska svojstva površine premaza, dajući joj učinak protiv obraštanja. Na primjer, uvođenjem fluora ili silikonskih elemenata, mogu se pripremiti premazi protiv obrastanja sa superhidrofobnim ili superoleofobnim svojstvima.
Antibakterijski premaz: Kopolimerizacijom antibakterijskih sredstava sa ovom supstancom mogu se dobiti poliuretanski premazi sa antibakterijskim svojstvima. Ova vrsta premaza ima široku perspektivu primjene u poljima kao što su zdravstvo i pakovanje hrane.
Priprema peptida
1. Reakcija sinteze peptida
L-lizin diizocijanatje važan reagens u pripremi peptida, a njegova izocijanatna grupa može reagirati s amino ili karboksilnom grupom na kraju peptidnog lanca kako bi produžila ili modificirala polipeptidni lanac.
Efikasna sinteza: U poređenju sa tradicionalnim metodama sinteze peptida, upotreba ove supstance za sintezu peptida ima veću efikasnost reakcije i selektivnost. Njegove izocijanatne grupe imaju visoku reaktivnost i mogu reagovati sa peptidnim lancima u blagim uslovima.
Strategija zaštitnih grupa: U procesu sinteze peptida, često je potrebno koristiti zaštitne grupe za zaštitu specifičnih amino ili karboksilnih grupa kako bi se spriječile nepotrebne nuspojave tokom reakcije. Može reagirati s peptidnim lancima modificiranim zaštitnim grupama kako bi se postiglo usmjereno proširenje polipeptidnog lanca.
2. Razvoj bioaktivnih peptida
Koristeći ga za sintezu peptida, mogu se pripremiti peptidni molekuli sa specifičnim biološkim aktivnostima. Razvoj lijekova: Neki peptidni lijekovi s antibakterijskim, antivirusnim djelovanjem.
Anti-tumorske i druge biološke aktivnosti pripremaju se reakcijama sinteze peptida u kojima učestvuju. Ovi peptidni lijekovi imaju prednosti visoke efikasnosti i niske toksičnosti, te su važan smjer za budući razvoj lijekova.
Biokataliza: Neki peptidni molekuli imaju enzimsku aktivnost i mogu katalizirati specifične kemijske reakcije. Koristeći ga za sintezu peptida, mogu se pripremiti biokatalizatori veće katalitičke aktivnosti i stabilnosti.
3. Modifikacija i funkcionalizacija peptida
Također se može koristiti za modificiranje i funkcionalizaciju postojećih peptida.
Promena fizičkih i hemijskih svojstava: Uvođenjem na određene pozicije u polipeptidnom lancu mogu se promeniti rastvorljivost, stabilnost, biološka aktivnost i druga fizička i hemijska svojstva polipeptida. Na primjer, uvođenje hidrofobnih grupa može povećati rastvorljivost peptida u organskim rastvaračima.
Uvođenje funkcionalnih grupa: mogu reagovati sa različitim funkcionalnim grupama, kao što su fluorescentne grupe, biotinske grupe, itd. Uvođenjem ovih funkcionalnih grupa u polipeptidni lanac, peptidi se mogu obdariti novim funkcijama, kao što je fluorescentno obeležavanje, biotinilacija, itd.
Ojačanje kompozitnim materijalom
1. Poboljšana otpornost na vodu
U oblasti kompozitnih materijala koristi se za poboljšanje vodootpornosti materijala.
Kompozitni materijal od polimliječne kiseline (PLA)/bambusovih vlakana (BF): Uvođenje proizvoda u PLA/BF kompozitni materijal može značajno poboljšati njegovu vodootpornost. To je zato što može da reaguje sa PLA i BF da formira hemijske veze, čime sprečava prodiranje i difuziju molekula vode.
Kompozitni materijal od polibutilen sukcinata (PBC)/bambusovih vlakana: Slično, njegovo uvođenje u kompozitni materijal PBC/BF može poboljšati njegovu vodootpornost. Ovo poboljšanje omogućava kompozitnim materijalima da održe stabilne performanse čak i u vlažnim okruženjima.
2. Povećana vlačna čvrstoća
Osim vodootpornosti, može povećati i vlačnu čvrstoću kompozitnih materijala.
Poboljšanje performansi spajanja međufaza: U procesu pripreme kompozitnih materijala.
Upotreba sredstava za spajanje može poboljšati performanse povezivanja između matrice i vlakana. Poboljšanje performansi spajanja spajanja omogućava kompozitnim materijalima da bolje prenose naprezanje kada su izloženi vanjskim silama, čime se povećava njihova vlačna čvrstoća.
Površinska obrada vlakana: Tretiranjem površine vlakana ovom supstancom može se povećati hrapavost i reaktivnost površine vlakana, čime se poboljšava prianjanje između vlakna i matrice. Ova metoda obrade je posebno učinkovita u poboljšanju vlačne čvrstoće kompozitnih materijala.
3. Optimizacija performansi povezivanja interfejsa
Performanse međufaznog spajanja jedan su od ključnih faktora koji utiču na svojstva kompozitnih materijala. Reakcijom njegovih izocijanatnih grupa sa matriksom i vlaknima u kompozitnom materijalu, formiraju se hemijske veze, čime se optimizuje učinak međufaznog vezivanja.
Formiranje hemijskih veza: Njegove izocijanatne grupe mogu reagovati sa aktivnim grupama kao što su hidroksilne i amino grupe na površini matriksa i vlakana da bi formirale hemijske veze.
Ovo hemijsko vezivanje je robusnije od fizičke adsorpcije i može značajno poboljšati performanse međufazne adhezije.
Regulacija strukture međusloja: Kontrolom doziranja i reakcionih uslova proizvoda, struktura i svojstva međusloja mogu se regulisati. Na primjer, mogu se formirati gradijentni slojevi interfejsa ili nano interfejs slojevi kako bi se dodatno poboljšale performanse međufaznog povezivanja i ukupne performanse kompozitnih materijala.
Metoda sintezeL-lizin diizocijanatnije jedinstven, iako specifičan put sinteze može varirati zbog eksperimentalnih uvjeta, izvora sirovina i čistoće ciljanog proizvoda, uobičajene metode sinteze se obično vrte oko modifikacije L-lizina. Evo pregleda nekih mogućih metoda sinteze:
1. Metoda izocijaniranja nakon esterifikacije
Prvo, L-lizin se podvrgava esterifikaciji ili drugim reakcijama esterifikacije kako bi se dobili odgovarajući esterski derivati.
Zatim, hidroksilne ili amino grupe u esterskim derivatima reaguju sa izocijanatima da bi proizvele LDI.
Reakcija esterifikacije može povećati reaktivnost L-lizina, što je korisno za naknadnu reakciju izocijaniranja.
Esterski derivati su obično stabilniji od originalnih aminokiselina i lakši su za skladištenje i transport.
Uzimajući L-lizin etil ester kao primjer, L-lizin etil ester se može dobiti reakcijom esterifikacije između L-lizina i etanola pod kiselom katalizom, a zatim dalje reagirati sa izocijanatima kako bi se sintetizirao L-lizin etil ester di je. Ova metoda izbjegava direktnu upotrebu visoko toksičnog fosgena i poboljšava sigurnost reakcije.
2. Metoda direktne izocijanacije
Opis koraka:
Pod odgovarajućim reakcionim uslovima, L-lizin direktno reaguje sa izocijanatima da bi se dobio LDI.
Pitanja na koja treba obratiti pažnju:
Zbog mogućeg uključivanja i amino i karboksilnih grupa u reakciju L-lizina, potrebna je stroga kontrola uslova reakcije kako bi se selektivno generirao ciljni proizvod.
Metoda direktne izocijanacije može uključivati složenije mehanizme reakcije i veće zahtjeve za reakcionim uvjetima.
3. Metoda alternativne putanje
sažetak:
Pored gornje dvije metode, mogu postojati i drugi alternativni putevi za sintezu LDI. Ovi putevi mogu uključivati različite početne materijale, međuprodukte ili korake reakcije.
karakteristika:
Metoda alternativnog puta može imati veću efikasnost reakcije, nižu cijenu ili bolju ekološku prihvatljivost.
Međutim, specifičnu izvodljivost i prednosti ovih puteva treba procijeniti na osnovu eksperimentalnih uvjeta i zahtjeva ciljanih proizvoda.
Postoje različite metode za sintezu LDI, a specifičan izbor zavisi od faktora kao što su eksperimentalni uslovi, izvori sirovina, čistoća ciljanog proizvoda i bezbednosni zahtevi. U praktičnim primenama, optimizacija i prilagođavanje se moraju izvršiti u skladu sa specifičnim situacijama. U međuvremenu, uz kontinuirani razvoj nauke i tehnologije, nove metode i procesi sinteze se stalno pojavljuju, dajući više izbora i mogućnosti za pripremu LDI.
Popularni tagovi: l-lizin diizocijanat cas 45172-15-4, dobavljači, proizvođači, fabrika, veleprodaja, kupovina, cijena, rasuti, na prodaju