Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. je jedan od najiskusnijih proizvođača i dobavljača polimetil metakrilatnog praha cas 9011-14-7 u Kini. Dobrodošli u veleprodaju visokokvalitetnog polimetil metakrilata u prahu cas 9011-14-7 za prodaju ovdje iz naše tvornice. Dostupne su dobre usluge i razumne cijene.
Polimetil metakrilat u prahuPMMA, skraćeno, vrsta je makromolekularnog polimera, koji se rastvara u organskim rastvaračima kao što su tetrahlorid ugljika, benzen, toluen, dihloretan, triklorometan i aceton. Dobra optička, izolaciona, obrada i otpornost na vremenske uslove. Također poznat kao akril ili pleksiglas, ima prednosti visoke transparentnosti, niske cijene, lake obrade itd., i često se koristi kao zamjena za staklo. Primjenjivo je na dijelove određene čvrstoće i transparentnosti, kao što su otporni na udarce,{4}}eksplozije i lako uočljivi. Koristi se za proizvodnju prozorskog stakla, optičkog sočiva, kamere, etikete opreme, prozirnog modela, prozirne cijevi, poklopca stražnjeg svjetla, instrumenta, instrument table i školjke, električnih izolacijskih dijelova aviona, automobila, broda itd. Može se koristiti i za kancelarijski materijal, dnevne potrepštine i druge ukrase.
Polimetil metakrilat (PMMA), obično poznat kao organsko staklo ili akril, je polimerni materijal pripremljen reakcijom polimerizacije koristeći metil metakrilat (MMA) kao monomer. Njegova molekularna lančana struktura daje mu jedinstvena fizička i hemijska svojstva, uključujući visoku transparentnost, nisku gustinu, odlična mehanička svojstva, otpornost na vremenske uslove i mogućnost obrade, što ga čini jednim od najčešće korišćenih polimernih materijala u različitim oblastima.
1. Objektiv i optičke komponente
PMMA ima propusnost od 92% (obično svjetlo) do 76% (ultraljubičasto svjetlo), umjeren indeks prelamanja (oko 1,49) i nisku disperziju, što ga čini poželjnim materijalom za optička sočiva. Njegove aplikacije pokrivaju:
Leće za naočale: Lagani dizajn smanjuje opterećenje i ima bolju otpornost na udarce od tradicionalnih staklenih leća.
Objektiv kamere i mikroskopa: Visoko precizne optičke površine postižu se preciznim procesima brizganja ili poliranja kako bi se ispunili zahtjevi za snimanje.
Laserski sistem za vođenje svjetlosti: korištenje principa potpune refleksije za dizajniranje optičkih navlaka za medicinske endoskope ili industrijsku opremu za testiranje.
2. Podrška za tehnologiju prikaza
LCD/LED svjetlovodna ploča:Polimetil metakrilat u prahupretvara tačkaste izvore svjetlosti u jednolične površinske izvore svjetlosti kroz rezbarenje mikrostrukture i široko se koristi u modulima pozadinskog osvjetljenja za televizore, mobilne telefone i kompjuterske displeje. Na primjer, 55-inčna TV svjetlovodna ploča određene marke ima debljinu od samo 2 mm i propusnost svjetlosti od preko 90%.
OLED podloga za pakovanje: Njegova visoka transparentnost i niska apsorpcija vode (<0.3%) can effectively protect the organic light-emitting layer and extend the device life.
1. Rasvjeta i konstrukcijski materijali
Krovni prozor i zid zavjese: PMMA paneli zamjenjuju tradicionalno staklo, smanjujući težinu za 50% i povećavajući otpornost na udare za 7-18 puta. Komercijalni kompleks u Šangaju usvaja krovne prozore od PMMA debljine 8 mm, postižući 30% povećanje u korištenju prirodne svjetlosti i smanjujući opterećenje zgrade.
Zvučna barijera: postignuto smanjenje buke od 15-20 decibela kroz višeslojnu kompozitnu strukturu (PMMA+PC+pamuk koji apsorbuje zvuk), koja se široko koristi na autoputevima i gradskim nadvožnjacima.
2. Dekoracija i umjetnička instalacija
Reklamni lightbox i natpisi: PMMA ploče su laserski rezane ili vruće savijene kako bi se postigli vizualni efekti visoke svjetline i niske potrošnje energije, u kombinaciji sa LED izvorima svjetlosti. Vodeća trgovina međunarodnog brenda koristi 3D štampane PMMA svjetlosne kutije, koje smanjuju potrošnju energije za 60% u odnosu na tradicionalna neonska svjetla.
Umjetnička skulptura i instalacija: Njegove karakteristike koje se lako boje (mogu se podesiti na više od 1000 boja) i plastičnost postali su medij za stvaranje suvremenih umjetnika. Na primjer, javni umjetnički projekat koristi transparentni PMMA za konstrukciju viseće kocke i postiže dinamične efekte svjetla i sjene kroz unutrašnju projekciju svjetlosti.
1. Medicinski uređaji za implantaciju
Vještački zglobovi i koštani cement: Uvođenjem bioaktivnih grupa kroz modifikaciju kopolimerizacije, značajno je poboljšana kompatibilnost između kompozitnih materijala na bazi PMMA i ljudskih tkiva. Određeni ortopedski implantati koristi PMMA/hidroksiapatit (HA) kompozitni materijal, koji smanjuje postoperativno vrijeme integracije kosti za 40%.
Materijal za dentalne restauracije: PMMA materijal za oblikovanje izrađen suspenzijom polimerizacije koristi se za nastavke za proteze. Njegova tvrdoća (Shore D 85-90) i modul elastičnosti (2,5-3,0 GPa) su bliski prirodnoj zubnoj gleđi, a udobnost nošenja je poboljšana.
2. Komponente medicinske opreme
Endoskopska svjetlovodna cijev: Prečnik odPolimetil metakrilat u prahuNavlaka od vlakana može biti samo 0,5 mm, a radijus savijanja može doseći 10 puta veći od promjera, zadovoljavajući potrebe minimalno invazivne kirurgije.
Posude za skladištenje krvi i membrane za dijalizu: Njihova hemijska stabilnost (otpornost na kiseline i alkalije, pH 2-11) i niske karakteristike adsorpcije proteina osiguravaju aktivnost komponenti krvi.
1. Transparentne i poluprozirne komponente
Poklopac lampe: Poklopac zadnjeg svetla ubrizganog PMMA ima propusnost svetlosti od 90% i zadovoljava SAE J576 standard za otpornost na udar. Nakon što određeni model vozila usvoji PMMA abažur, težina grupe sijalica se smanjuje za 35%, a potrošnja energije se smanjuje za 15%.
Instrument tabla i unutrašnji dijelovi: Obradom površinskog tvrdog premaza (tvrdoća do 3H), otpornost na habanje PMMA unutrašnjih dijelova je povećana za 5 puta, zadovoljavajući dugoročne-potrebe za dugoročnu upotrebu unutrašnjosti automobila.
2. Primjena nove energije
Kućište baterije: Modifikovani PMMA (sa dodatkom staklenih vlakana) ima poboljšanu temperaturnu otpornost do 120 stepeni i otpornost na vatru do UL94 V-0. Određena baterija za električno vozilo koristi omotač od PMMA/PC legure, što smanjuje težinu za 40% u odnosu na metalnu otopinu.
1. Visokofrekventni izolacijski materijali
Poklopac antene 5G bazne stanice: dielektrična konstanta PMMA (ε)= 3.2@1GHz )Tangens ugla gubitka (tan δ=0.0002) ispunjava zahtjeve za visoko-komunikacione zahtjeve. Nakon što određena bazna stanica usvoji PMMA poklopac antene, slabljenje signala se smanjuje za 2dB.
Fleksibilni supstrat kola: PMMA film (debljine 10-50 μm) pripremljen metodom livenja u rastvor ima otpornost na savijanje do 100000 puta i koristi se kao potporni sloj za sklopive ekrane u nosivim uređajima.
2. Enkapsulacija i zaštita
LED difuzor izvora svjetlosti: PMMA mikrostrukturna površina (prizma ili tačka) postiže ujednačenu distribuciju svjetlosti. Nakon usvajanja poklopca PMMA difuzora u određenom projektu ulične svjetiljke, ujednačenost osvjetljenja je poboljšana na 0,7.
Pakovanje elektronskih komponenti: Za pakovanje senzora koristi se PMMA modifikovan epoksidom (temperaturno otporan do 150 stepeni), sa nivoom zaštite IP67.
1. Transparentne strukturne komponente
Poklopac pilotske kabine aviona: PMMA tretiran rastezanjem (zatezna čvrstoća veća ili jednaka 70MPa) koristi se za pokrivače kokpita lakih aviona, što smanjuje težinu za 20% u poređenju sa polikarbonatnim (PC) rešenjima i ispunjava standarde otpornosti na udar ptica (FAR 25.571).
Prozor za posmatranje svemirske letjelice: Određeni satelit koristi više-slojne PMMA/poliimid kompozitne prozore, sa otpornošću na dozu zračenja od 10 ⁶ Gy i slabljenjem propustljivosti od<5%.
2. Lagani dizajn interijera
Dekorativni panel unutrašnjosti kabine: PMMA/karbonska vlakna kompozitni materijal sa gustinom od samo 1,2g/cm³, zadovoljava FAA zahtjeve za performanse sagorijevanja (OSU 65/65) i koristi se za zidne panele kabine aviona.
Inovativna primjena dnevnih potrepština i industrijskih proizvoda
1. Proizvodi potrošačke elektronike
Zaštitna torbica za mobilni telefon: prozirnapolimetil metakrilat u prahukućište kombinuje anti-drop i estetske efekte kroz tehnologiju brizganja u dve boje. Model određene marke koristi PMMA+TPU kompozitno kućište, a test pada je prošao visinu od 2 metra.
Kancelarijski i kancelarijski materijal: PMMA držač olovke ima površinsku tvrdoću od 2H i bolju otpornost na habanje od ABS plastike. Vrhunski-brend za olovke koristi PMMA držač za olovke, koji produžava njegov vijek trajanja za tri puta.
2. Industrijski proizvodi
Podloga za video disk: PMMA disk (debljine 1,2 mm) sa gustinom skladištenja od 25 GB/sloju. Određeni disk arhivske kvalitete koristi PMMA supstrat sa vijekom trajanja od preko 50 godina.
Difuzor svjetla u sjeni: Kroz obradu mikro nano strukture (kao što je rešetka ili Fresnel sočiva), PMMA difuzor postiže preciznu kontrolu svjetlosti. Nakon što pozorišno svjetlo na pozornici usvoji PMMA difuzor, ujednačenost svjetlosne tačke je poboljšana na 90%.
Trenutno, metode industrijske proizvodnje MMA uglavnom uključuju aceton cijanohidrinski proces (ACH proces), poboljšani proces aceton cijanohidrina (MGC proces), Evonik ACH proces (Aveneer proces), proces izobutilena, proces etilena (BASF proces i q.MMA proces poboljšanog BASF procesa, među kojima su proces proizvodnje aceton cijanobuhidrina i proces proizvodnje.
1. Metoda aceton cijanohidrina (ACH metoda)
1) Tradicionalna ACH metoda: Tradicionalna ACH metoda koristi aceton, nusproizvod fenola, i cijanovodičnu kiselinu, nusproizvod akrilonitrila, kao sirovine, za generiranje ACH, koji se zatim zagrijava u koncentrovanoj sumpornoj kiselini kako bi se dobio metakrilamid sulfat u MMA, a zatim sa metanolnim sulfatom. Proces je efikasno koristio nusproizvode petrohemijske industrije, a prinos je bio više od 97%, bilo da se računa na acetonu ili cijanovodičnu kiselinu. Međutim, u procesu se stvara velika količina otpadnih voda i nusproizvoda amonijum bisulfata niske tržišne vrijednosti. Svaka 1 t polimetil metakrilata se generiše, 1,2 t amonijum bisulfata je-proizvod, što povećava troškove naknadnog tretmana i uzrokuje ozbiljno zagađenje. Osim toga, procesna jedinica mora imati opremu otpornu na kiselinu, a sirovina cijanovodonična kiselina je vrlo toksična. Konstrukcija jedinice za sintezu cijanovodonične kiseline ograničena je tehničkim sirovinama, zaštitom životne sredine i drugim uslovima, a potrebne su stroge zaštitne mere prilikom skladištenja, transporta i upotrebe.
2) Poboljšana metoda aceton cijanohidrina (MGC metoda): Mitsubishi Gas Company iz Japana je razvio poboljšanu ACH rutu, nazvanu MCG rutu, koja odbacuje upotrebu sumporne kiseline i ostvaruje recikliranje cijanovodonične kiseline. Prvi korak MGC metode je isti kao i kod tradicionalne ACH metode. Aceton reaguje sa cijanovodoničnom kiselinom i stvara ACH. U drugom koraku, ACH se hidrira i formira a. Hidroksi izobutiramid reaguje sa mravljom kiselinom kako bi se dobio metil hidroksiizobutirat i formamid. Metil hidroksiizobutirat se dehidrira kako bi se dobio MMA, dok se formamid razlaže na vodu i cijanovodičnu kiselinu, a većina cijanovodonične kiseline se reciklira kako bi se osigurala opskrba sirovinama. Iako ova metoda ne proizvodi amonijum bisulfat kao nusproizvod, ukupni prinos polimetil metakrilata iznosi oko 93%.
2. Izobutilenska metoda
1982. Mitsubishi Rensi i Japanpolimetil metakrilat u prahuKompanija Monomer koristila je izobutilen/terc butil alkohol (TBA) kao sirovinu. Godine 1982. Mitsubishi Liyang i druge kompanije razvile su proces izobutilena MMA u tri- koraka i industrijalizovale ga. Koristeći izobutilen kao sirovinu, prvi korak je bio oksidacija u metakrolein, a drugi korak oksidacija u metakrilnu kiselinu. Treći korak je esterifikacija metakrilne kiseline i metanola za proizvodnju MMA.
1998. godine, kompanija Asahi Kasei iz Japana industrijalizirala je dvo{1}}fabriku izobutilena MMA. Koristeći izobutilen kao sirovinu, prvi korak je bio da se oksidira u metakrolein, a drugi korak je bio esterifikacija metakroleina metanolom i zrakom da bi se formirao polimetil metakrilat. Kroz MAA korak, novi proces učinkovito izbjegava velike nuspojave kao što je polimerizacija MAA, smanjuje troškove rada, pojednostavljuje ulaganje i troškove energije put izobutilenske sirovine je konkurentniji. Prednost metode izobutena je u tome što u potpunosti koristi frakciju c4 bogatu sirovinama: stopa iskorištenja atoma je visoka (73%), što je 25% više od tradicionalne ACH metode, a 27% atoma koji se ne koriste stvaraju molekule vode, čime se izbjegava stvaranje otpadne kiseline i korozija opreme, ali nedostatak je to što je nizak.
Često se koristi kao zamjena za staklo. Svojstva materijala su sljedeća:
fizička svojina
1. Gustina PMMA je niža od gustine stakla: gustina PMMA je oko 1,15-1,19 g/cm3, polovina gustoće stakla (2,40-2,80 g/cm3) i 43% gustoće aluminijuma (lakog metala).
2. Mehanička čvrstoća polimetil metakrilata je visoka: relativna molekulska težina PMMA je oko 2 miliona, što je polimer dugog lanca, a lanac koji formira molekul je veoma mekan. Stoga je čvrstoća PMMA relativno visoka, a otpornost na istezanje i udar je 7 do 18 puta veća od one kod običnog stakla. Postoji vrsta pleksiglasa koja je zagrijana i rastegnuta. Molekularni lanci u njemu su raspoređeni na vrlo uredan način, tako da je žilavost materijala značajno poboljšana. Ekseri se koriste za zabijanje u pleksiglas. Čak i ako nokti prodiru, neće doći do pukotina. Ova vrsta pleksiglasa neće se raspasti nakon probijanja mecima. Stoga se rastegnuti PMMA može koristiti kao neprobojno staklo, ali i kao poklopac pilotske kabine vojnih aviona.
3. Tačka topljenja polimetil metakrilata je niska, mnogo niža od visoke temperature stakla, koja je oko 1000 stepeni.
4. Visoka propusnost svjetlosti PMMA
(1) Vidljivo svjetlo: PMMA je trenutno najbolji prozirni materijal od polimera, sa propusnošću svjetlosti od 92%, što je više od stakla.
(2) Ultraljubičasto svjetlo: kvarc može u potpunosti prodrijeti u ultraljubičasto svjetlo, ali cijena je visoka. Obično staklo može probiti samo 0,6% ultraljubičastog svjetla. PMMA može efikasno da filtrira ultraljubičasto svetlo sa talasnom dužinom manjom od 300 nm, ali je efekat filtriranja loš između 300 nm i 400 nm. Neki proizvođači su premazali PMMA površinu kako bi povećali učinak i svojstva filtriranja ultraljubičastog svjetla od 300nm do 400nm. S druge strane, u poređenju sa polikarbonatom, polimetil metakrilat ima bolju stabilnost kada je izložen ultraljubičastom svjetlu
(3) Infracrveni zraci: PMMA omogućava prolazak infracrvenog zraka (IR) sa talasnom dužinom manjom od 2800nm. IR sa većom talasnom dužinom može biti blokiran kada je manji od 25000 nm. Postoji PMMA u posebnoj boji, koji može propustiti IR određene valne dužine i blokirati vidljivo svjetlo (primijenjeno na daljinsko upravljanje ili termičko ispitivanje, itd.).
(4) Temperatura staklastog prelaza polimetil metakrilata je oko 105 stepeni C.
hemijsko svojstvo
Zbog velikog lanca grananja i visokog viskoziteta polimetil metakrilata, brzina obrade je relativno mala kada se koristi metoda termičke obrade. Pleksiglas se ne može samo rezati tokarilom i bušiti mašinom za bušenje, već se može i lepiti u različite oblike acetonom, hloroformom itd. Takođe se može prerađivati u razne proizvode, počev od poklopaca kabine aviona do proteza i proteza, metodama plastičnog oblikovanja kao što su puhanje, brizganje itd.,
Cijanoakrilat, dihlorometan ili hloroform mogu malo rastvoriti organsko staklo, a zatim se dva komada organskog stakla mogu čvrsto povezati.
Proizvodnja od 1 kgpolimetil metakrilat u prahupotrebno je oko 2 kg ulja. U prisustvu kiseonika, PMMA počinje da gori na 458 stepeni C. Nakon sagorevanja stvara ugljen dioksid, vodu, ugljen monoksid i neka niskomolekularna jedinjenja, uključujući formaldehid.
Popularni tagovi: polimetil metakrilat prah cas 9011-14-7, dobavljači, proizvođači, fabrika, veleprodaja, kupovina, cijena, rasuti, prodaja