Propilin oksidje važan propileni derivat, a oko 7% propilena se koristi za proizvodnju propilena oksida svake godine. Proizvodni procesi uglavnom uključuju hlorohidrinizaciju, kooksidaciju (naziva se i indirektna oksidacija), te direktnu oksidaciju. U današnje vrijeme, glavne industrijalizirane metode za proizvodnju propilenog oksida u svijetu su metoda hlorohidrinizacije i metoda kooksidacije. Metoda kooksidacije se dijeli na metodu kooksidacije etilbenzena i metodu kooksidacije izobutana. Posljednjih godina, metoda oksidacije kumene i metoda direktne oksidacije vodikovog peroksida uspješno su razvijeni i sukcesitivno realizeni u industrijskoj proizvodnji, a metoda direktne oksidacije pomoću kisika kao oksidanta je također u razvoju. Slijedi kako napraviti propileni oksid.
Metode proizvodnje su podijeljene na sljedeće·
Metoda klorohidrina· ·
Kooksidacija
·
·
Metoda oksidacije cumene
·
·
HPPO metoda
·
Proizvodnja hlorohidrina ima dugu historiju i industrijalizirana je više od 60 godina. Glavni procesni tok metode hlorohidrina je propileinski hlorohidrin, saponifikacija vlinog mlijeka, te rafiniranje proizvoda. Karakteriše ga zrela tehnologija proizvodnje, velika fleksibilnost operativnog tereta, dobra selektivnost, niski zahtjevi za čistoću propilena sirovine, poboljšana sigurnost proizvodnje i niska građevinska ulaganja. Zbog niske investicije u fiksnu imovinu i niskih troškova proizvoda, proizvodi napravljeni od propilenog oksida
su visoko koљtano konkurentni. Danas, oko 40% svjetskog kapaciteta proizvodnje propilena oksida je proces hlorohidrina.
Manahlorohidrinmetoda je da se vodeni resursi konzumiraju, a proizvodi se velika količina otpadnih voda i otpadnih taloka. Za svaku chlorohydrin metodu
Proizvodi se 1t propilenog oksida, 40~50t saponifikacije saponifikacije otpadnih voda i 2t ili više otpadnih taloka. Otpadne vode imaju visoku temperaturu, visoku pH vrijednost, i hlor. "Pet visokih" karakteristika visokog sadržaja korijena, visokog sadržaja COD-a i visokog suspendovanog sadržaja čvrstih sadržaja je teško rukovati. U isto vrijeme, metoda hlorohidrina također troši veliku količinu sirovina hlora i vatra koji troši veliku energiju, dok se hlor i kalcij otpuštaju u otpadne vode i otpadne taloge, a hipoklorozna kiselina proizvedena tokom proizvodnog procesa također uzrokuje ozbiljnu koroziju opreme.
Metoda kooksidacije
Metoda kooksidacije, poznata i kao Hakonova metoda, uključuje metodu kooksidacije izobutana i metodu kooksidacije etilbenzena. Kooksidacijska reakcija izobutana ili etilbenzena i propilena se izvodi da bi se generirao tert-butanol ili stiren. Proizvodim propileni oksid.
Metodom kooksidacije prevazilaze se nedostaci metode hlorohidrina, kao što su velika korozija i više odvodnje, te ima prednosti niskog troska proizvoda (ko-proizvodno dijeljenje troškova) i manje zagađenja okoline. Od svoje industrijalizacije 1969, brzo se razvija širom svijeta. Danas proizvodni kapacitet kooksidacionog propilena oksida iznosi oko 55% ukupnog proizvodnog kapaciteta svijeta.
Nedostatke metode kooksidacije su dug procesni tok, raznovrsnost sirovina, visoka čistoća propilena, procesni rad se izvodi pod višim pritiskom, materijali opreme su uglavnom leogarni čelik, troškovi opreme su visoki, a građevinska investicija velika.
Metoda oksidacije cumene
Metoda oksidacije kumena koristi reaktor sa fiksnim krevetom sa katalizatorima zasnovanim na titanijumu i koristi kumen hidroperoksid (CHP) kao oksidant. CHP epoksidira propilin da bi se dobio propilenin oksid i dva Metilbenzil alkohola, ovaj je dehidriran do α-metil stirena, a zatim hidrogeniran za proizvodnju cumene, koji se oksidira na CHP i reciklira. Metoda oksidacije kumene je poboljšanje metode kooksidacije.
Glavna razlika u metodi kooksidacije je u tome što se umjesto etilbenzena koristi cumene, a kumen se reciklira i ne proizvodi ko-proizvode. Budući da ovaj proces ne zahtijeva pomoćnu opremu za ko-proizvodnju stirena, troškovi ulaganja opreme su za oko 1/3 manji od one metode kooksidacije, a antikorozijska oprema je potrebna za proces hlorohidrina pomoću hlornog gasa nije potrebna.
HPPO metoda
Metoda direktne oksidacije vodikovog peroksida (HPPO metoda) je novi proces epoksidiranja propilena do propilena oksida vodikovim peroksidom (vodikov peroksid). Samopropilin oksidi voda se generiše u procesu proizvodnje. Procesni tok je jednostavan i prinos proizvoda je visok. , Nema drugih ko-proizvoda, u osnovi bez zagađenja, i to je ekološki prijateljski čistiji proizvodni sistem.
Ukoliko želite da izvučete propilenski oksid ili druge srodne informacije, dobrodošli u našu kompaniju, Shaanxi BLOOM TECH Co., Ltd. Dat ćemo vam savršen odgovor.