Proizvodi
L{0}}Asparaginska kiselina u prahu CAS 56-84-8
video
L{0}}Asparaginska kiselina u prahu CAS 56-84-8

L{0}}Asparaginska kiselina u prahu CAS 56-84-8

Šifra proizvoda: BM-3-2-078
Engleski naziv: L-Asparaginska kiselina
CAS broj: 56-84-8
Molekularna formula: C4H7NO4Molekularna težina: 133.1EINECS br.: 200-291-6MDL br.: MFCD00002616
Hs kod: 28273985
Analysis items: HPLC>99,0%, LC-MS
Glavno tržište: SAD, Australija, Brazil, Japan, Njemačka, Indonezija, Velika Britanija, Novi Zeland, Kanada itd.
Proizvođač: BLOOM TECH Changzhou Factory
Tehnološka služba: R&D Dept.-4

Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. je jedan od najiskusnijih proizvođača i dobavljača l-asparaginske kiseline u prahu cas 56-84-8 u Kini. Dobrodošli u veleprodaju visokokvalitetne l-asparaginske kiseline u prahu cas 56-84-8 za prodaju ovdje iz naše tvornice. Dostupne su dobre usluge i razumne cijene.

 

L-asparaginska kiselina u prahu, bijeli kristalni prah, bez mirisa, često lijevo{0}}optički. Stabilan pod normalnom temperaturom i pritiskom, prirodan je proizvod i nije-toksičan. Postoji u listovima duhana i dimu. Rastvorljiv u vrućoj vodi, rastvorima kiselina, alkalija i soli, nerastvorljiv u etanolu i eteru. Koristi se kao sintetički zaslađivač, medicinski za liječenje srčanih bolesti, kao promotor funkcije jetre, antidot amonijaka, eliminator umora i komponenta za infuziju aminokiselina.

Product Introduction

Hemijska formula

C4H7NO4

Tačna masa

133

Molecular Weight

133

m/z

133 (100.0%), 134 (4.3%)

Elementalna analiza

C, 36.10; H, 5.30; N, 10.52; O, 48.08

L-Aspartic Acid Powder CAS 56-84-8 | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

L-Aspartic Acid Powder | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

Manufacturing Information

U dosadašnjem stanju tehnike, metode pripreme L-asparaginske kiseline uglavnom uključuju mikrobnu fermentaciju, konverziju enzima fumarata i hemijsku sintezu. Metoda mikrobne fermentacije koristi se za pripremu L-asparaginske kiseline, sa niskom proizvodnjom kiseline i stopom konverzije, dugim ciklusom, mnogim nusproizvodima-i složenim procesom ekstrakcije, pod jakim kiselim uslovima (oko ph1), može se pretvoriti u fumarnu kiselinu; Odvojena i pročišćena fumarna kiselina se pretvara u asparaginsku kiselinu pod dejstvom enzima asparaginske kiseline i viška amonijaka. Nakon što reakcioni rastvor neutrališe višak amonijaka sumpornom kiselinom, produkt l-asparaginska kiselina se odvaja i prečišćava. U ovoj metodi, izomerizacija maleinske kiseline u fumarnu kiselinu vrši se u jakim kiselim uslovima, što je veoma korozivno za opremu. Otpadna voda koja nastaje u ovom procesu je jaka kiselina, loših biohemijskih svojstava i teško se tretira. Štaviše, fumarna kiselina se pretvara kroz enzim. Proizvedena otpadna voda sadrži sumpor i dušik.

L-Aspartic Acid Powder use | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

Pronalazak obezbeđuje metodu pripremeL-asparaginska kiselina u prahuza rješavanje tehničkih problema koji postoje u dobro-poznatoj tehnologiji, koja se sastoji od sljedećih koraka:

 

Korak a: stavite fumarnu kiselinu i amonijak u reaktor da reaguju i dobiju rastvor amonijum fumarata;

 

Korak b: kontinuirano strujati proizvod dobijen u koraku a kroz nabijeni bioreaktor pri određenoj prostornoj brzini;

 

Korak c: kontrolirati stopu konverzije u koraku b da bude veća od 90% da bi se dobilo rješenje konverzije;

 

Korak d: postepeno dodajte 1 mol/l hlorovodonika u rastvor za konverziju dobijen u koraku c, podesite ph na 1,5-2,8 i ostavite da odstoji do kristalizacije;

 

Korak e: izvaditi kristale u koraku d, oprati i osušiti da se dobije sirova L-asparaginska kiselina;

 

Korak f: prekristalizirajte sirovi proizvod u koraku e i osušite ga u vakuumu na 60-85 stepeni da biste dobili gotovu L-asparaginsku kiselinu.

 

Nadalje, rastvor amonijum fumarata u koraku a treba da se čuva na 30-40 stepeni nakon pripreme.

 

Nadalje, upakovani bioreaktor u koraku b se dobija punjenjem imobilizirane e.coli koja sadrži aspartazu.

 

Nadalje, temperatura stajanja rastvora u koraku d treba da se održava na 0-5 stepeni, a vreme stajanja ne bi trebalo da bude manje od 12 sati.

 

Nadalje, temperatura sušenja nakon pranja u koraku e je 80-120 stepeni, a rješenje odabrano za rekristalizaciju sirovih proizvoda u koraku f je razrijeđeni amonijak.

 

Pronalazak ima sljedeće prednosti i pozitivne efekte:

Metoda pripreme L-asparaginske kiseline predložena pronalaskom koristi fumarnu kiselinu i amonijak za pripremu L-asparaginske kiseline pod djelovanjem plijesni. Proizvedena otpadna voda ima nisku kiselost i jednostavan tretman. Istovremeno, imobilizirana e.coli koja sadrži aspartazu se koristi kao katalizator, a otopina amonijum fumarata teče kroz imobilizirani e.coli koji sadrži aspartazu Coli-jev zapakirani bioreaktor, nečistoće u dobivenoj otopini konverzije su manje, odnosno nusprodukti -}proizvoda u kasnijim fazama L{7} dobijene su velike reducirane kiseline i ekstrakta L{7} proces je relativno jednostavan.

 

Metoda pripreme L-asparaginske kiseline prema pronalasku je detaljno opisana kako slijedi:

Primjer 1

Pronalazak se odnosi na metodu pripreme L-asparaginske kiseline.

Tehnička šema koju je pronalazak usvojio za rješavanje tehničkih problema koji postoje u dobro-poznatoj tehnologiji je: metoda pripreme L-asparaginske kiseline, uključujući sljedeće korake:

 

Korak a: stavite fumarnu kiselinu i amonijak u reaktor da reaguju i dobiju rastvor amonijum fumarata;

 

Korak b: kontinuirano strujati proizvod dobijen u koraku a kroz nabijeni bioreaktor pri određenoj prostornoj brzini;

 

Korak c: kontrolirati stopu konverzije u koraku b da bude veća od 90% da bi se dobilo rješenje konverzije;

 

Korak d: postepeno dodajte 1 mol/l hlorovodonika u konverzionu otopinu dobivenu u koraku c, podesite ph vrijednost na 1,5 i kristalizirajte dok stoji;

 

Korak e: izvaditi kristale u koraku d, oprati i osušiti da se dobije sirova L-asparaginska kiselina;

 

Korak f: prekristalizirajte sirovi proizvod u koraku e i osušite ga u vakuumu na 60 stepeni da biste dobili gotovu L-asparaginsku kiselinu.

 

U ovoj izvedbi, rastvor amonijum fumarata u koraku a treba da se čuva na 30 stepeni nakon pripreme.

U ovoj izvedbi, zapakirani bioreaktor u koraku b je napunjen imobiliziranom e.coli koja sadrži aspartazu.

U ovom primeru, temperatura stajanja rastvora u koraku d treba da se održava na 0 stepeni, a vreme stajanja ne bi trebalo da bude manje od 12 sati.

U ovoj izvedbi, temperatura sušenja nakon pranja u koraku e je 80 stepeni, a rješenje odabrano za rekristalizaciju sirovih proizvoda u koraku f je razrijeđeni amonijak.

Primjer 2

Pronalazak se odnosi na metodu pripreme L-asparaginske kiseline.

Tehnička šema koju je pronalazak usvojio za rješavanje tehničkih problema koji postoje u dobro-poznatoj tehnologiji je: metoda pripreme L-asparaginske kiseline, uključujući sljedeće korake:

 

Korak a: stavite fumarnu kiselinu i amonijak u reaktor da reaguju i dobiju rastvor amonijum fumarata;

 

Korak b: kontinuirano strujati proizvod dobijen u koraku a kroz nabijeni bioreaktor pri određenoj prostornoj brzini;

 

Korak c: kontrolirati stopu konverzije u koraku b da bude veća od 90% da bi se dobilo rješenje konverzije;

 

Korak d: postepeno dodajte 1 mol/l hlorovodonika u konverzionu otopinu dobivenu u koraku c, podesite ph vrijednost na 2 i kristalizirajte dok stoji;

 

Korak e: izvaditi kristale u koraku d, oprati i osušiti da se dobije sirova L-asparaginska kiselina;

 

Korak f: prekristalizirajte sirovi proizvod u koraku e i osušite ga u vakuumu na 70 stepeni da biste dobili gotovu L-asparaginsku kiselinu.

 

U ovoj varijanti, rastvor amonijum fumarata u koraku a treba da se čuva na 35 stepeni nakon pripreme.

U ovoj izvedbi, zapakirani bioreaktor u koraku b je napunjen imobiliziranom e.coli koja sadrži aspartazu.

U ovom primeru, temperatura stajanja rastvora u koraku d treba da se održava na 3 stepena, a vreme stajanja ne bi trebalo da bude manje od 12 sati.

U ovoj izvedbi, temperatura sušenja nakon pranja u koraku e je 90 stepeni, a rješenje odabrano za rekristalizaciju sirovih proizvoda u koraku f je razrijeđeni amonijak.

Primjer 3

Pronalazak se odnosi na postupak pripremeL-asparaginska kiselina u prahu.

Tehnička šema koju je pronalazak usvojio za rješavanje tehničkih problema koji postoje u dobro-poznatoj tehnologiji je: metoda pripreme L-asparaginske kiseline, uključujući sljedeće korake:

 

Korak a: stavite fumarnu kiselinu i amonijak u reaktor da reaguju i dobiju rastvor amonijum fumarata;

 

Korak b: kontinuirano strujati proizvod dobijen u koraku a kroz nabijeni bioreaktor pri određenoj prostornoj brzini;

 

Korak c: kontrolirati stopu konverzije u koraku b da bude veća od 90% da bi se dobilo rješenje konverzije;

 

Korak d: postepeno dodajte 1 mol/l hlorovodonika u rastvor za konverziju dobijen u koraku c, podesite pH vrednost na 2,8 i ostavite da odstoji do kristalizacije;

 

Korak e: izvaditi kristale u koraku d, oprati i osušiti da se dobije sirova L-asparaginska kiselina;

 

Korak f: prekristalizirajte sirovi proizvod u koraku e i osušite ga u vakuumu na 85 stepeni da biste dobili gotovu L-asparaginsku kiselinu.

 

U ovoj varijanti, rastvor amonijum fumarata u koraku a treba da se čuva na 40 stepeni nakon pripreme.

U ovoj izvedbi, zapakirani bioreaktor u koraku b je napunjen imobiliziranom e.coli koja sadrži aspartazu.

U ovom primeru, temperatura stajanja rastvora u koraku d treba da se održava na 5 stepeni, a vreme stajanja ne bi trebalo da bude manje od 12 sati.

U ovoj izvedbi, temperatura sušenja nakon pranja u koraku e je 120 stepeni, a rješenje odabrano za rekristalizaciju sirovih proizvoda u koraku f je razrijeđeni amonijak.

Princip rada: u pronalasku, fumarna kiselina i amonijak se stavljaju u reaktor da reaguju da bi se dobio rastvor amonijum fumarata; Kontinuirani protok kroz nabijeni bioreaktor pri određenoj prostornoj brzini; Kontrolirajte stopu konverzije da bude veća od 90% da biste dobili rješenje konverzije; Postepeno dodajte 1 mol/l hlorovodonika u rastvor za konverziju, podesite pH vrednost na 2,8 i kristalizujte dok stojite; Sirova L-asparaginska kiselina može se dobiti kristalizacijom, pranjem i sušenjem; Sirovi proizvod se rekristalizira i suši u vakuumu na 85 stepeni da bi se dobio gotov proizvod L-asparaginske kiseline. L-asparaginska kiselina se priprema upotrebom fumarne kiseline i amonijaka pod djelovanjem plijesni. Proizvedena otpadna voda je niske kiselosti i lako se tretira. Istovremeno, imobilizirana e.coli koja sadrži aspartazu se koristi kao katalizator, a otopina amonijum fumarata teče kroz imobilizirani e.coli koji sadrži aspartazu Coli-jev zapakirani bioreaktor, nečistoće u dobivenoj otopini konverzije su manje, odnosno nusproizvodi su-proizvodi} u kasnijim koracima reducirane kiseline, a zatim se dobijaju veliki dio kiseline. proces ekstrakcije je relativno jednostavan.

Gore navedeno je samo bolje oličenje pronalaska, a ne ograničenje pronalaska u bilo kom obliku. Svaka jednostavna modifikacija, ekvivalentne izmene i modifikacije gore navedenih ostvarenja u skladu sa tehničkom suštinom pronalaska su u okviru tehničkog rešenja pronalaska.

 

Popularni tagovi: l-asparaginska kiselina u prahu cas 56-84-8, dobavljači, proizvođači, fabrika, veleprodaja, kupovina, cijena, rasuti, prodaja

Pošaljite upit