Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. je jedan od najiskusnijih proizvođača i dobavljača bor karbida (b4c) cas 12069-32-8 u Kini. Dobrodošli u veleprodaju visokokvalitetnog bor karbida (b4c) cas 12069-32-8 za prodaju ovdje iz naše tvornice. Dostupne su dobre usluge i razumne cijene.
Bor karbid prah, obično predstavljen hemijskom formulom B₄C, jedan je od najtvrđih poznatih materijala{0}}koje je napravio čovjek. Njegova tvrdoća je druga nakon kubnog bor nitrida i dijamanta, sa tvrdoćom po Mohs-u od približno 9,3. Ova izuzetna tvrdoća proizlazi iz njegove jedinstvene kristalne strukture - gusto zbijenih borovih dodekaedara su međusobno povezani jakim kovalentnim vezama sa lancima atoma ugljika, formirajući izuzetno stabilnu trodimenzionalnu mrežu -. Ova struktura ne samo da mu daje izuzetno visoku tvrdoću i odličnu otpornost na habanje, već također donosi nisku gustinu (oko 2,52 g/cm³), visoku tačku topljenja (oko 2450 stepeni) i izuzetno velike poprečne presjeke hvatanja termalnih neutrona-, između ostalih izvanrednih karakteristika. Stoga se karbid bora široko koristi u vojnim i industrijskim poljima kao što su lagani neprobojni oklop visokih{10}}performansi, mlaznice mašina za pjeskarenje i zaptivke{11}}otporne na habanje. Istovremeno, on je i nezamjenjiv materijal koji apsorbira neutrone-u nuklearnim elektranama, koristi se za proizvodnju upravljačkih šipki i zaštitnih komponenti. Međutim, ova izuzetno jaka kovalentna veza također rezultira slabom aktivnošću sinterovanja i inherentnom krhkošću, što predstavlja značajan izazov za proizvodnju gustih komponenti složenog{15}}oblika, što ostaje važna tema istraživanja u trenutnoj nauci o materijalima.
|
|
|
|
C.F |
CB4 |
|
E.M |
56 |
|
M.W |
55 |
|
m/z |
56 (100.0%), 55 (74.5%), 54 (37.0%), 55 (24.8%), 53 (6.1%), 57 (1.1%), 56 (1.1%) |
|
E.A |
C, 21.74; B, 78.26 |
Detaljni koraci i hemijske jednadžbe za pripremuprah bor karbida
Korak 1: Grafit i ugalj se drobe metodom termičke redukcije ugljenika. Svrha ovog koraka je razbijanje grafita i uglja na manje čestice za naknadno miješanje i reakciju.
Korak 2: Pomiješajte s bornom kiselinom u omjeru 0,5:0,5:3. Pomiješajte proizvod termičke redukcije grafita i uglja s bornom kiselinom u omjeru 0,5:0,5:3 da dobijete jednoličnu smjesu.
C+H3BO3 → B+CO2+H2O
Korak 3: Kuglično mljevenje miješanja. Stavite smjesu u mlin i dobro promiješajte kako bi različite komponente bile ujednačenije.
Korak 4: Reakcija karbonizacije u elektrolučnoj peći. Stavite smjesu u jednofaznu-bipolarnu peć s horizontalnim lukom i sprovedite reakciju karbonizacije na 1700-2300 stepeni.
B2O3+3C → 2B+3CO
Korak 5: Pražnjenje i hlađenje. Nakon što se reakcija završi, uklonite produkte reakcije iz elektrolučne peći i ohladite ih.
Korak 6: Zgnječite i odaberite. Zdrobite ohlađeni proizvod, a zatim ga odaberite kako biste uklonili nečistoće i nekvalificirane dijelove.
Korak 7: Pranje toplom vodom. Zdrobljene i odabrane proizvode operite toplom vodom kako biste dodatno uklonili nečistoće i ostatke.
Korak 8: Grubo drobljenje i mljevenje. Grubo zgnječite proizvod nakon prethodnog koraka pranja, a zatim ga sameljite kako bi veličina čestica proizvoda bila finija.
Korak 9: Kiseljenje. Proizvod operite rastvorom kiseline na određenoj temperaturi, na temperaturi ne nižoj od 80 stepeni i vremenu od 12 sati. Ovaj korak je daljnje uklanjanje nečistoća i ostataka i poboljšanje čistoće proizvoda. Moguća hemijska jednačina kiselog pranja je: B+H3PO4 → H3BO3+H2.
Korak 10: Operite vodom dok ne bude neutralna. Isperite proizvod ispran kiselinom čistom vodom dok pH vrijednost proizvoda ne dostigne neutralnu.
Korak 11: Odabir i sušenje. Odaberite oprani proizvod, uklonite sve-nesukladne dijelove, a zatim osušite proizvod.
Korak 12: Probir i padavine. Prosejati i istaložiti osušeni proizvod kako bi se dobili proizvodi bor karbida sa različitim veličinama čestica.
Korak 13: Serijsko pranje vodom. Isperite precipitirani proizvod bor karbida više puta da biste dalje uklonili nečistoće i ostatke i dobili gotove proizvode od bor karbida visoke{2}}čistoće.
Bor karbid prah, sa hemijskom formulom B ₄ C i molekulskom težinom od 55,25, obično je sivo crni ili crni mikro prah sa metalnim sjajem. Njegova tvrdoća po Mohs-u je oko 9,3-9,5, druga nakon dijamanta i kubnog bor nitrida, na trećem mjestu po tvrdoći među svim uobičajenim materijalima. Tačka topljenja bor karbida je čak 2350-2450 stepeni C, sa tačkom ključanja preko 3500 stepeni C, i ima odličnu otpornost na visoke temperature. Njegova relativna gustina je 2,508-2,512 g/cm³, što ga čini laganim materijalom visoke čvrstoće, visokog modula elastičnosti i visoke toplotne provodljivosti.
Što se tiče hemijske stabilnosti, bor karbid pokazuje izuzetno jaku otpornost na kiselinu i alkalnu koroziju i stabilan je u svim koncentrovanim ili razblaženim kiselim ili alkalnim vodenim rastvorima, čak i otporan na vlaženje rastopljenim metalom. Osim toga, bor karbid također ima dobru sposobnost apsorpcije neutrona, visok poprečni presjek hvatanja-za termičke neutrone i ne stvara nikakve radioaktivne izotope. Ova jedinstvena svojstva postavila su čvrste temelje za primjenu borovog karbida u više polja.
Industrijski sektor
Keramika i komponente otporne{0} na visoke temperature:
Bor karbid ima izuzetno visoku tvrdoću i čvrstoću i može se koristiti za proizvodnju komponenti koje rade na visokim temperaturama, kao što su mlaznice motora, lopatice turbine, keramičke klipnjače itd. U keramičkoj industriji, dodavanje karbida bora kao ojačavajuće faze glinici i silicijum karbid keramici može značajno poboljšati čvrstoću i lom materijala. Njegova izvrsna-stabilnost na visokim temperaturama omogućava ovim komponentama da održe stabilne performanse u ekstremnim uvjetima i produže njihov vijek trajanja.
Alati za rezanje i abrazivi:
Bor karbid ima dobru otpornost na habanje i performanse rezanja, te se može koristiti za proizvodnju reznih alata velike tvrdoće,-kao što su burgije, glodalice, alati za rezanje itd. U međuvremenu, tvrdoća karbida bora je više od 10 puta veća od tvrdoće čelika, što ga čini idealnim materijalom za proizvodnju točaka visoke{cicnosti i pješčane mrlje. remenje i šipke za mljevenje. Njegova visoka sposobnost brušenja daje abrazivu bor karbida jedinstvenu prednost u obradi tvrdih materijala kao što su supertvrde legure i drago kamenje.
Materijal otporan{0}} na habanje:
Visoka tvrdoća i otpornost na habanje bor karbida čine ga poželjnim izborom za proizvodnju-materijala otpornih na habanje. Bor karbid materijali otporni na habanje-naširoko se koriste u proizvodnji-dijelova otpornih na habanje u industrijama kao što su mašine, hemijsko inženjerstvo, metalurgija, itd., kao što su klipovi pumpi za gnojenje, prstenovi mehaničkih zaptivki, ležajevi, noževi slavine, itd. Ove komponente mogu održavati stabilne performanse{} i visoke brzine{6} habanja okruženja, smanjujući kvarove opreme i troškove održavanja.
Polje nuklearne energije
Bor karbid ima visoku sposobnost hvatanja toplinskih neutrona i ne stvara nikakve radioaktivne izotope, što ga čini idealnim apsorberom neutrona u nuklearnim elektranama. U nuklearnim reaktorima, bor karbid se uglavnom koristi za izradu kontrolnih šipki ili zaštitnih materijala za kontrolu brzine nuklearne fisije i zaštitu neutronskog zračenja. Kontrolne šipke se mogu podesiti prema radnom statusu reaktora kako bi se osigurala sigurnost i stabilnost nuklearne reakcije. Zaštitni materijali mogu efikasno smanjiti opasnost od zračenja neutrona za okolno okruženje i osoblje.
Vojna i odbrambena polja
Materijal otporan na metke:
Bor karbid ima izuzetno visoku tvrdoću i čvrstoću, što ga čini idealnim izborom za proizvodnju materijala otpornih na metke. U vojnom polju, karbid bora se široko koristi u proizvodnji lične zaštitne opreme kao što su pancirci, šlemovi otporni na metke i neprobojne ploče. U poređenju sa tradicionalnim metalnim materijalima, materijali otporni na metke od karbida bora imaju veće zaštitne performanse i manju težinu, što može efikasno poboljšati mobilnost i sposobnost preživljavanja vojnika. U međuvremenu, bor karbid se također koristi za proizvodnju zaštitnih materijala za balističke rakete kako bi se poboljšala njihova izdržljivost.
Oklopna vozila i brodovi:
Visoka tvrdoća i otpornost na habanje karbida bora čine ga idealnim izborom za proizvodnju zaštitnih materijala za oklopna vozila i brodove. U oklopnim vozilima, karbid bora se koristi za proizvodnju oklopnih ploča za ključne dijelove kao što su karoserija i kupola, kako bi se poboljšale zaštitne performanse vozila. U brodovima, bor karbid se koristi za proizvodnju zaštitnih materijala za palube, pregrade i druge dijelove za otpor neprijateljskim napadima vatre. Osim toga, bor karbid se također koristi za proizvodnju premaza za brodove kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i prikrivenost brodova.
Vazduhoplovstvo
Borkarbid ima odličnu visoku{0}}temperaturnu stabilnost i otpornost na habanje, što ga čini idealnim materijalom za proizvodnju visoko{1}}komponenti vazduhoplovnih vozila. U mlaznim motorima, karbid bora se koristi za proizvodnju ključnih komponenti kao što su mlaznice i lopatice turbine kako bi se osigurao stabilan rad motora u okruženju visoke temperature i visokog pritiska. U avionskim turbinskim motorima, bor karbid se koristi za proizvodnju komponenti kao što su lopatice i ležajevi za poboljšanje potiska i efikasnosti motora. Osim toga, karbid bora se također koristi za proizvodnju sistema termičke zaštite za svemirske letjelice kako bi se oduprli aerodinamičkom zagrijavanju koje nastaje tokom-leta velike brzine.
Ostala polja
Hemijski reaktori i katalizatori:
Bor karbid ima odličnu hemijsku stabilnost i stabilnost na visokim{0}}temperaturama i može se koristiti za proizvodnju hemijskih reaktora i nosača katalizatora. U hemijskoj proizvodnji, reaktori bor karbida mogu se oduprijeti eroziji različitih korozivnih medija, osiguravajući sigurnost i stabilnost procesa reakcije. U međuvremenu, bor karbid kao nosač katalizatora može poboljšati disperziju i stabilnost katalizatora i poboljšati efikasnost katalitičkih reakcija.
Termo barijerni premaz:
Bor karbid se može koristiti za proizvodnju materijala za termičke barijere koji se koriste na visokim temperaturama, kao što su premazi na površini lopatica turbine. Termo-barijerni premazi mogu efikasno smanjiti radnu temperaturu visoko-komponenti sa visokim temperaturama, poboljšati njihov vijek trajanja i efikasnost.Bor karbid prahPremazi za termičku barijeru imaju odličnu otpornost na visoke temperature i otpornost na oksidaciju i mogu se koristiti dugo vremena u atmosferi visoke{0}}temperature bez degradacije.
Popularni tagovi: bor karbid (b4c) cas 12069-32-8, dobavljači, proizvođači, fabrika, veleprodaja, kupovina, cijena, rasuti, na prodaju